Инжекционно-выдувные машины
Одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением JASU
Одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением идеально приспособлены для производства разнообразных емкостей из PET, PC, PETG, PP, PS, TRITAN и т.д. Машины обеспечивают быстрое формование емкости без отходов и линий спая на дне емкости или стороне. Максимальная согласованность веса, толщины и объема емкости, возможность изготовления емкостей с толстыми стенками. Разнообразие поверхностей емкостей, горловин и отверстий для специальных требований к изделию. Высокая производительность . Низкий уровень шума, нет загрязнения продукции.
Основные особенности:
- Сбалансированность веса, толщины и объема изделия;
- Возможность изготовления емкостей с толстыми стенками;
- Разнообразие поверхностей, горловин и отверстий для специальных требований к изделию;
- Высокая производительность;
- Низкий уровень шума
- Нет загрязнения продукции.
Области применения:
- Фармацевтическая упаковка (пузырьки, флаконы, баночки и бутылки от 5 мл и т.д.);
- Пищевая упаковка для продуктов питания и напитков (бутылки для уксуса, соусов, масел, воды до 19 л, банки с широким горлом для специй, фруктов, орехов, приправ и т.д.);
- Косметическая упаковка;
- Упаковка для технических жидкостей;
- Флаконы для жидкого мыла, шампуней, гелей для душа;
- Упаковка для детского питания из TRITAN без БФА Изделия для светотехнической отрасли (плафоны, части диодных ламп и т.д.).
«Инжекционное выдувное формование» — это процесс изготовления емкостей из полимеров. Этот процесс состоит из двух этапов: первый — изготовление «преформы» (литье под давлением), второй — «выдувание преформы» в емкость.
Высушенное сырье, подается в литьевую машину для литья «преформы». Преформа выглядит как трубка в химической лаборатории, но уже с горлышком емкости. После этого преформу помещают в печь для размягчения, затем растягивают и выдувают в форме, чтобы получить готовую емкость.
Что такое одностадийный (одноэтапный) или двухстадийный (двухэтапный) процесс? Как упоминалось выше, для производства емкостей нам нужны машины как для литья под давлением, так и для выдувного формования. Если мы объединим эти две машины в одну, мы назовем ее одностадийной машиной и одноэтапным процессом. Если мы производим преформу с помощью литьевой машины, а затем доставляем преформу на другую машину для выдувания и выдувания емкости, это двухэтапный процесс, поскольку емкость изготавливается на двух разных машинах.
На одностадийной машине клиент изготавливает свою собственную преформу, а затем выдувает ее, и ему не нужно беспокоиться о поставке преформы. Это лучший процесс для производителей емкостей малого и среднего размера с разнообразной продукцией небольшого объема, такой как косметика, шампунь, фармацевтическая продукция, сельскохозяйственная тара и банки с широким горлышком. Одностадийная машина является полностью автоматической, полуавтоматического или ручного типа не существует.
Одностадийный процесс является более энергосберегающим, поскольку нет необходимости охлаждать заготовку в литьевой машине, а затем снова нагревать ее в машине для выдувного формования. Пользователь может сэкономить огромное количество электроэнергии при длительной эксплуатации.
Для одностадийного процесса, в отличие от двухстадийного, характерно практически полное отсутствие брака и отходов.
Используя двухэтапный процесс, клиент может либо купить литьевую машину для изготовления преформ (большие инвестиции), либо купить преформу у поставщиков (взять на себя риск, связанный с поставками преформ и проблемами качества) и полностью автоматическую или полуавтоматическую машину для выдувного формования.
Технические характеристики одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением JASU
Модель |
ISB 1100-2 |
ISB 800N-3 |
ISB 800AN-3 |
ISB 1100N-3 |
ISB 1100AN-3 |
ISB 1100AN-80T-3 |
ISB 950N-4 |
ISB 950AN-4 |
Диаметр шнека, мм | 50 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 40 | 50 |
Длины к диаметру (L/D) | 20,5:1 | 20,5:1 | 24:1 | 20,5:1 | 24:1 | 24:1 | 20,5:1 | 24:1 |
Скорость вращения шнека, об/мин | 0-150 | 0-190 | 0-150 | 0-190 | 0-150 | 0-150 | 0-190 | 0-150 |
Ход шнека, мм | 245 | 190 | 245 | 190 | 245 | 245 | 190 | 245 |
Теоретический объем впрыска, см3 | 481 | 238 | 481 | 238 | 481 | 481 | 238 | 481 |
Диаметр Поворотного стола, мм | 1100 | 800 | 800 | 1100 | 1100 | 1100 | 950 | 950 |
Фактический объем впрыска (PS), г | 452 | 225 | 452 | 225 | 452 | 452 | 225 | 452 |
Давление в гидравлической системе, кг/см |
140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Усилие смыкания инжекционной формы, кН |
600 | 400 | 400 | 600 | 600 | 800 | 400 | 400 |
Усилие смыкания выдувной формы, кН |
80 | 80 | 80 | 150 | 150 | 150 | 80 | 80 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), м | 4,5х1,7х3,3 | 4,2х1,75х3,4 | 4,2х1,75х3,4 | 4,5х1,95х3,4 | 4,5х1,95х3,4 | 4,5х1,95х3,4 | 4,2х1,75х3,55 | 4,2х1,75х3,55 |
Вес, т | 8 | 5,5 | 6 | 8,5 | 9 | 9,5 | 6,5 | 7 |
Теоретическая производительность одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением JASU
Гнездность формы |
Цикл 10 сек Смена 8 час |
Цикл 15 сек Смена 8 час |
Цикл 20 сек Смена 8 час |
Цикл 25 сек Смена 8 час |
Цикл 30 сек Смена 8 час |
|
Количество изделий | ||||
2 | 5760 | 3840 | 2880 | 2304 | 1920 |
4 | 11520 | 7680 | 5760 | 4608 | 3840 |
6 | 17280 | 11520 | 8640 | 6912 | 5760 |
8 | 23040 | 15360 | 11520 | 9216 | 7680 |
10 | 28800 | 19200 | 14400 | 11520 | 9600 |
12 | 34560 | 23040 | 17280 | 13824 | 11520 |
Параметры изделий получаемых на одностадийных инжекционно-выдувных машинах с растяжением JASU
Гнёздность формы | ISB 800N-3/ISB 800AN-3 | ISB 1100N-3/ISB 1100AN-3 | ISB 950N-4/ISB 950AN-4 | ||||||||||||||
Количество гнезд в форме, шт | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
Максимальный диаметр горловины, мм | 120 | 85 | 45 | 30 | 20 | 140 | 95 | 60 | 50 | 35 | 25 | 20 | 120 | 85 | 75 | 30 | 20 |
Максимальный диаметр изделия, мм | 160 | 130 | 70 | 55 | 40 | 250 | 180 | 120 | 80 | 60 | 50 | 38 | 160 | 130 | 70 | 55 | 40 |
Максимальная высота изделия, мм | 220 | 220 | 180 | 150 | 150 | 220 | 220 | 200 | 180 | 160 | 160 | 120 | 220 | 220 | 180 | 150 | 150 |
Максимальный объем изделия, л | 2 | 1 | 0,5 | 0,12 | 0,06 | 2,5 | 1,5 | 0,8 | 0,5 | 0,4 | 0,12 | 0,06 | 2 | 1 | 0,5 | 0,12 | 0,06 |
Максимальный вес изделия, гр | 150/300 | 75/150 | 38/75 | 25/50 | 18/35 | 150/300 | 75/150 | 38/75 | 25/50 | 20/35 | 15/30 | 13/25 | 150/300 | 75/150 | 38/75 | 25/50 | 18/35 |
Наша компания предлагает одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением JASU
Компания JASU является одним из крупнейших производителей одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением и пресс-форм к этим машинам в Китае. Предприятие было основано в 1997 году. Начало производства первого поколения таких машин – 2007 год. В настоящее время успешно разработано и производиться уже 5 поколение одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением.
Благодаря высокому качеству оборудования, оперативному сервисному обслуживанию и высокой репутации компания JASU реализует ежегодно более 500 инжекционно-выдувных машин с растяжением. География продаж распространяется не только на внутренний рынок Китая, но и на более чем 50 стран мира. Компания фокусируется на инновациях и год за годом инвестирует в передовые технологии. Высокое качество оборудования и услуг компании JASU подтверждено сертификатом ISO9001 и стандартами CE.
Компания «ВИВТЕХ» является представителем компании JASU на территории России. Мы предлагаем одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением отличного качества, которое соответствует мировым стандартам и являются хорошей альтернативой японским, тайваньским и европейским брэндам, ушедших с рынка России. Нашей главной целью является комплексный подход к выполнению поставленной задачи. Мы предоставляем весь спектр услуг начиная с оперативного и корректного подбора оборудования, заканчивая поставкой, пуско-наладочными работами, гарантийным и послегарантийным обслуживанием.
Инжекционно-выдувные машины LIANXIN
Инжекционно-выдувные машины идеально приспособлены для производства разнообразных емкостей из HDPE. Инжекционно-выдувные машины LIANXIN обеспечивают стабильную и высокую производительность с различными моделями машин для удовлетворения различных потребностей в производительности от 3 мл до 1000 мл. LIANXIN имеет 17-летний опыт работы в этой области и всегда является партнером, оказывающим поддержку нашим клиентам.
Возможности инжекционно-выдувных машин LIANXIN:
- Быстрое формование в одну стадию без брака, непрерывное производство в соответствии со стандартом GMP;
- Высокая точность, гладкая горловина и резьба без облоя, отвечающие различным требованиям к уплотнению;
- Гладкие линии разьема на корпусе и днище бутылки, идеальная отделка поверхности, доступны различные формы бутылки;
- Максимальная однородность веса, толщины стенок и объема бутылок;
- Высокоскоростное производство с несколькими гнездами, доступными для бутылок разного размера;
- Подходящие материалы: ПНД, ПП, ПЭ, ПВД, ПС, ЭВА.
Области применения:
- Фармацевтическая упаковка (разнообразные пузырьки, флаконы, баночки и бутылки от 3 мл. и т.д ). Фармацевтические бутылки являются наиболее распространенными выдувными изделиями в отрасли инжекционно-выдувных машин. Потребление лекарств очень велико во всем мире. Хранение лекарств требует выполнения очень высоких гигиенических требований, которые могут быть удовлетворены производственным процессом инжекционного выдува. Например, флакон для глазных капель является одним из самых популярных изделий, изготовленных на инжекционно-выдувных машинах. Компания LIANXIN реализовала десятки успешных проектов, таких как производство 5 мл, 10 мл, 15 мл, 18 мл, 20 мл и 25 мл флаконов. Производственный процесс инжекционного выдува делает бутылки блестящими и глянцевыми с тонкой обработкой. Помимо флаконов, LIANXIN может предложить свой опыт в разработке совместимых с данными флаконами крышек и пробок
- Косметическая упаковка (разнообразные пузырьки, флаконы, баночки и бутылки и т.д). Например, бутылки для вазелина, банки с широким горлом, флаконы для духов с роликами, флаконы для туши для ресниц и т. д. Также, возможен выдув изделий неправильной формы, в основном плоские, овальные и тонкие контейнеры. Это требует большей стабильности оборудования и структуры формы.
- Пищевая упаковка для продуктов питания и напитков . Например, пластиковые бутылки из HDPE являются самым популярным способом хранения жидких молочных продуктов. Производство и потребление молочных бутылок огромны. Хранение молочных продуктов требует выполнения очень высоких гигиенических требований, которые могут быть удовлетворены производственным процессом инжекционного выдува.
- Химическая упаковка. Химические бутылки становятся все более популярными в области инжекционно-выдувных машин. Многие крупные предприятия химической промышленности выбирают такие машины, чтобы производить свою продукцию и выживать в условиях жесткой рыночной конкуренции. Поскольку машины LIANXIN производят одни из лучших бутылок с тонкой обработкой горлышка и дна, LIANXIN удалось выполнить важный проект для одной из крупнейших компаний по производству пестицидов в Китае и стать их долгосрочным поставщиком машин.
Для производства бутылок для вакцин для животных в настоящее время относительно передовым производственным процессом является технология производства методом инжекционного выдува. Пластиковые бутылки для вакцин, произведенные с помощью этой технологии, имеют красивый и благородный внешний вид и аккуратные и однородные корпуса бутылок. Поэтому можно отдать предпочтение данной технологии.
Технические характеристики инжекционно-выдувных машин LIANXIN
Модель | ZC-30F | IBM-30H |
IBM-50H |
IBM-80H |
Объем изделия, л |
0,005-0,8 |
0,005-0,8 |
0,005-1,0 |
0,005-1,0 |
Диаметр изделия, мм | < 200 | < 200 | < 210 |
< 240 |
Высота изделия, мм |
< 100 |
< 100 |
< 100 |
< 120 |
Количество гнезд в форме | 4-9 | 4-9 | 5-10 | 8-18 |
Диаметр шнека, мм | 40 | 40 | 50 | 60 |
Длины к диаметру (L/D) | 24:1 | 21:1 | 21:1 | 24:1 |
Скорость вращения шнека, об/мин | 10-260 | 10-260 | 10-260 | 10-175 |
Ход шнека, мм | 165 | 165 | 210 | 272 |
Теоретический объем впрыска, см3 | 200 | 238 | 481 | 730 |
Диаметр Поворотного стола, мм | 1100 | 800 | 800 | 1100 |
Фактический объем впрыска (PS), г | 172 | 225 | 452 | 628 |
Зоны нагрева, шт | 3 | 3 | 4 | 5 |
Мощность нагрева цилиндра, кВт | 6 | 6 | 10 | 19 |
Усилие смыкания инжекционной формы, кВт | 300 | 300 | 500 | 800 |
Усилие смыкания выдувной формы, кВт | 80 | 80 | 150 | 133 |
Диапазон открытия плит, мм | 120 | 120 | 120 | 140 |
Высота подъема ротационного стола, мм | 60 | 60 | 70 | 75 |
Максимальный размер плиты, мм | 420х300 | 420х300 | 420х300 | 420х300 |
Минимальная толщина пресс-формы, мм | 180 | 180 | 240 | 280 |
Мощность нагрева пресс-формы, кВт | 1,2-2,5 | 1,2-2,5 | 2,5 | 4,0 |
Ход дистанции выброса, мм | 204 | 204 | 220 | 240 |
Мощность серво мотора, кВт | 11,4 | 11,4 | 22,0 | 55,0 |
Давление гидравлической системы, Мпа |
14 | 14 | 14 | 14 |
Сухой цикл, сек | 3 | 3 | 3 | 3 |
Минимальное давление воздуха, Мпа |
>0,8 |
>0,8 | >0,8 | >0,8 |
Проток охлаждающей воды, м3/ч | 3 | 3 | 3 | 3 |
Скорость сброса сжатого воздуха,м3/мин | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
Габаритные размеры (ДхШхВ), м | 3,05х1,3х2,15 |
3,05х1,3х2,15 |
3,8х1,6х2,23 | 4,5х1,85х2,3 |
Вес, т | 4 | 4 | 7,5 | 12 |
Компания «ВИВТЕХ» является представителем компании Zhangjigang Lianxin Plastics Machinery Co,Ltd на территории России. Мы предлагаем инжекционно-выдувные машины отличного качества, которое соответствует мировым стандартам и являются хорошей альтернативой японским, тайваньским и европейским брэндам , ушедших с рынка России. Нашей главной целью является комплексный подход к выполнению поставленной задачи. Мы предоставляем весь спектр услуг начиная с оперативного и корректного подбора оборудования, заканчивая поставкой, пуско-наладочными работами, гарантийным и послегарантийным обслуживанием.