Все верно?
ДаИзменить город
127254, г. Москва, ул. Руставели д. 14, стр. 6, оф. 8
Тел./факс: +7 (495) 755-91-45
Список разделов
  • Текущий раздел:
  • Направления:

Инжекционно-выдувные машины

Одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением JASU

Одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением идеально приспособлены для производства разнообразных емкостей из PET, PC, PETG, PP, PS, TRITAN и т.д. Машины обеспечивают быстрое формование емкости без отходов и линий спая на дне емкости или стороне. Максимальная согласованность веса, толщины и объема емкости, возможность изготовления емкостей с толстыми стенками. Разнообразие поверхностей емкостей, горловин и отверстий для специальных требований к изделию. Высокая производительность . Низкий уровень шума, нет загрязнения продукции.

Основные особенности:

  • Сбалансированность веса, толщины и объема изделия;
  • Возможность изготовления емкостей с толстыми стенками;
  • Разнообразие поверхностей, горловин и отверстий для специальных требований к изделию;
  • Высокая производительность;
  • Низкий уровень шума
  • Нет загрязнения продукции.

Области применения:

  • Фармацевтическая упаковка (пузырьки, флаконы, баночки и бутылки от 5 мл и т.д.);
  • Пищевая упаковка для продуктов питания и напитков (бутылки для уксуса, соусов, масел, воды до 19 л, банки с широким горлом для специй, фруктов, орехов, приправ и т.д.);
  • Косметическая упаковка;
  • Упаковка для технических жидкостей;
  • Флаконы для жидкого мыла, шампуней, гелей для душа;
  • Упаковка для детского питания из TRITAN без БФА Изделия для светотехнической отрасли (плафоны, части диодных ламп и т.д.).

Одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением JASU




Описание процесса инжекционно-выдувного формования с растяжением (одностадийный процесс)

«Инжекционное выдувное формование» — это процесс изготовления емкостей из полимеров. Этот процесс состоит из двух этапов: первый — изготовление «преформы» (литье под давлением), второй — «выдувание преформы» в емкость.

Высушенное сырье, подается в литьевую машину для литья «преформы». Преформа выглядит как трубка в химической лаборатории, но уже с горлышком емкости. После этого преформу помещают в печь для размягчения, затем растягивают и выдувают в форме, чтобы получить готовую емкость.

Что такое одностадийный (одноэтапный) или двухстадийный (двухэтапный) процесс? Как упоминалось выше, для производства емкостей нам нужны машины как для литья под давлением, так и для выдувного формования. Если мы объединим эти две машины в одну, мы назовем ее одностадийной машиной и одноэтапным процессом. Если мы производим преформу с помощью литьевой машины, а затем доставляем преформу на другую машину для выдувания и выдувания емкости, это двухэтапный процесс, поскольку емкость изготавливается на двух разных машинах.

На одностадийной машине клиент изготавливает свою собственную преформу, а затем выдувает ее, и ему не нужно беспокоиться о поставке преформы. Это лучший процесс для производителей емкостей малого и среднего размера с разнообразной продукцией небольшого объема, такой как косметика, шампунь, фармацевтическая продукция, сельскохозяйственная тара и банки с широким горлышком. Одностадийная машина является полностью автоматической, полуавтоматического или ручного типа не существует.

Одностадийный процесс является более энергосберегающим, поскольку нет необходимости охлаждать заготовку в литьевой машине, а затем снова нагревать ее в машине для выдувного формования. Пользователь может сэкономить огромное количество электроэнергии при длительной эксплуатации.

Для одностадийного процесса, в отличие от двухстадийного, характерно практически полное отсутствие брака и отходов.

Используя двухэтапный процесс, клиент может либо купить литьевую машину для изготовления преформ (большие инвестиции), либо купить преформу у поставщиков (взять на себя риск, связанный с поставками преформ и проблемами качества) и полностью автоматическую или полуавтоматическую машину для выдувного формования.

Технические характеристики одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением JASU

Модель ISB
1100-2
ISB
800N-3
ISB
800AN-3
ISB
1100N-3
ISB
1100AN-3
ISB
1100AN-80T-3
ISB
950N-4
ISB
950AN-4
Диаметр шнека, мм 50 40 40 40 50 50 40 50
Длины к диаметру (L/D) 20,5:1 20,5:1 24:1 20,5:1 24:1 24:1 20,5:1 24:1
Скорость вращения шнека, об/мин 0-150 0-190 0-150 0-190 0-150 0-150 0-190 0-150
Ход шнека, мм 245 190 245 190 245 245 190 245
Теоретический объем впрыска, см3 481 238 481 238 481 481 238 481
Диаметр Поворотного стола, мм 1100 800 800 1100 1100 1100 950 950
Фактический объем впрыска (PS), г 452 225 452 225 452 452 225 452
Давление в гидравлической
системе, кг/см
140 140 140 140 140 140 140 140
Усилие смыкания
инжекционной формы, кН
600 400 400 600 600 800 400 400
Усилие смыкания
выдувной формы, кН
80 80 80 150 150 150 80 80
Габаритные размеры (ДхШхВ), м 4,5х1,7х3,3 4,2х1,75х3,4 4,2х1,75х3,4 4,5х1,95х3,4 4,5х1,95х3,4 4,5х1,95х3,4 4,2х1,75х3,55 4,2х1,75х3,55
Вес, т 8 5,5 6 8,5 9 9,5 6,5 7

Теоретическая производительность одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением JASU

Гнездность формы Цикл 10 сек
Смена 8 час
Цикл 15 сек
Смена 8 час
Цикл 20 сек
Смена 8 час
Цикл 25 сек
Смена 8 час
Цикл 30 сек
Смена 8 час

Количество изделий
2 5760 3840 2880 2304 1920
4 11520 7680 5760 4608 3840
6 17280 11520 8640 6912 5760
8 23040 15360 11520 9216 7680
10 28800 19200 14400 11520 9600
12 34560 23040 17280 13824 11520

Параметры изделий получаемых на одностадийных инжекционно-выдувных машинах с растяжением JASU

Гнёздность формы ISB 800N-3/ISB 800AN-3 ISB 1100N-3/ISB 1100AN-3 ISB 950N-4/ISB 950AN-4
Количество гнезд в форме, шт 1 2 4 6 8 1 2 4 6 8 10 12 1 2 4 6 8
Максимальный диаметр горловины, мм 120 85 45 30 20 140 95 60 50 35 25 20 120 85 75 30 20
Максимальный диаметр изделия, мм 160 130 70 55 40 250 180 120 80 60 50 38 160 130 70 55 40
Максимальная высота изделия, мм 220 220 180 150 150 220 220 200 180 160 160 120 220 220 180 150 150
Максимальный объем изделия, л 2 1 0,5 0,12 0,06 2,5 1,5 0,8 0,5 0,4 0,12 0,06 2 1 0,5 0,12 0,06
Максимальный вес изделия, гр 150/300 75/150 38/75 25/50 18/35 150/300 75/150 38/75 25/50 20/35 15/30 13/25 150/300 75/150 38/75 25/50 18/35

Наша компания предлагает одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением JASU

Компания JASU является одним из крупнейших производителей одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением и пресс-форм к этим машинам в Китае. Предприятие было основано в 1997 году. Начало производства первого поколения таких машин – 2007 год. В настоящее время успешно разработано и производиться уже 5 поколение одностадийных инжекционно-выдувных машин с растяжением.

Благодаря высокому качеству оборудования, оперативному сервисному обслуживанию и высокой репутации компания JASU реализует ежегодно более 500 инжекционно-выдувных машин с растяжением. География продаж распространяется не только на внутренний рынок Китая, но и на более чем 50 стран мира. Компания фокусируется на инновациях и год за годом инвестирует в передовые технологии. Высокое качество оборудования и услуг компании JASU подтверждено сертификатом ISO9001 и стандартами CE.

Компания «ВИВТЕХ» является представителем компании JASU на территории России. Мы предлагаем одностадийные инжекционно-выдувные машины с растяжением отличного качества, которое соответствует мировым стандартам и являются хорошей альтернативой японским, тайваньским и европейским брэндам, ушедших с рынка России. Нашей главной целью является комплексный подход к выполнению поставленной задачи. Мы предоставляем весь спектр услуг начиная с оперативного и корректного подбора оборудования, заканчивая поставкой, пуско-наладочными работами, гарантийным и послегарантийным обслуживанием.


Инжекционно-выдувные машины LIANXIN

Инжекционно-выдувные машины идеально приспособлены для производства разнообразных емкостей из HDPE. Инжекционно-выдувные машины LIANXIN обеспечивают стабильную и высокую производительность с различными моделями машин для удовлетворения различных потребностей в производительности от 3 мл до 1000 мл. LIANXIN имеет 17-летний опыт работы в этой области и всегда является партнером, оказывающим поддержку нашим клиентам.

Возможности инжекционно-выдувных машин LIANXIN:

  • Быстрое формование в одну стадию без брака, непрерывное производство в соответствии со стандартом GMP;
  • Высокая точность, гладкая горловина и резьба без облоя, отвечающие различным требованиям к уплотнению;
  • Гладкие линии разьема на корпусе и днище бутылки, идеальная отделка поверхности, доступны различные формы бутылки;
  • Максимальная однородность веса, толщины стенок и объема бутылок;
  • Высокоскоростное производство с несколькими гнездами, доступными для бутылок разного размера;
  • Подходящие материалы: ПНД, ПП, ПЭ, ПВД, ПС, ЭВА.

Области применения:

  • Фармацевтическая упаковка (разнообразные пузырьки, флаконы, баночки и бутылки от 3 мл. и т.д ). Фармацевтические бутылки являются наиболее распространенными выдувными изделиями в отрасли инжекционно-выдувных машин. Потребление лекарств очень велико во всем мире. Хранение лекарств требует выполнения очень высоких гигиенических требований, которые могут быть удовлетворены производственным процессом инжекционного выдува. Например, флакон для глазных капель является одним из самых популярных изделий, изготовленных на инжекционно-выдувных машинах. Компания LIANXIN реализовала десятки успешных проектов, таких как производство 5 мл, 10 мл, 15 мл, 18 мл, 20 мл и 25 мл флаконов. Производственный процесс инжекционного выдува делает бутылки блестящими и глянцевыми с тонкой обработкой. Помимо флаконов, LIANXIN может предложить свой опыт в разработке совместимых с данными флаконами крышек и пробок
  • Косметическая упаковка (разнообразные пузырьки, флаконы, баночки и бутылки и т.д). Например, бутылки для вазелина, банки с широким горлом, флаконы для духов с роликами, флаконы для туши для ресниц и т. д. Также, возможен выдув изделий неправильной формы, в основном плоские, овальные и тонкие контейнеры. Это требует большей стабильности оборудования и структуры формы.
  • Пищевая упаковка для продуктов питания и напитков . Например, пластиковые бутылки из HDPE являются самым популярным способом хранения жидких молочных продуктов. Производство и потребление молочных бутылок огромны. Хранение молочных продуктов требует выполнения очень высоких гигиенических требований, которые могут быть удовлетворены производственным процессом инжекционного выдува.
  • Химическая упаковка. Химические бутылки становятся все более популярными в области инжекционно-выдувных машин. Многие крупные предприятия химической промышленности выбирают такие машины, чтобы производить свою продукцию и выживать в условиях жесткой рыночной конкуренции. Поскольку машины LIANXIN производят одни из лучших бутылок с тонкой обработкой горлышка и дна, LIANXIN удалось выполнить важный проект для одной из крупнейших компаний по производству пестицидов в Китае и стать их долгосрочным поставщиком машин.

Для производства бутылок для вакцин для животных в настоящее время относительно передовым производственным процессом является технология производства методом инжекционного выдува. Пластиковые бутылки для вакцин, произведенные с помощью этой технологии, имеют красивый и благородный внешний вид и аккуратные и однородные корпуса бутылок. Поэтому можно отдать предпочтение данной технологии.

Технические характеристики инжекционно-выдувных машин LIANXIN

Модель ZC-30F IBM-30H IBM-50H
IBM-80H
Объем изделия, л 0,005-0,8
0,005-0,8
0,005-1,0
0,005-1,0
Диаметр изделия, мм < 200 < 200 < 210 < 240
Высота изделия, мм < 100
< 100
< 100
< 120
Количество гнезд в форме 4-9 4-9 5-10 8-18
Диаметр шнека, мм 40 40 50 60
Длины к диаметру (L/D) 24:1 21:1 21:1 24:1
Скорость вращения шнека, об/мин 10-260 10-260 10-260 10-175
Ход шнека, мм 165 165 210 272
Теоретический объем впрыска, см3 200 238 481 730
Диаметр Поворотного стола, мм 1100 800 800 1100
Фактический объем впрыска (PS), г 172 225 452 628
Зоны нагрева, шт 3 3 4 5
Мощность нагрева цилиндра, кВт 6 6 10 19
Усилие смыкания инжекционной формы, кВт 300 300 500 800
Усилие смыкания выдувной формы, кВт 80 80 150 133
Диапазон открытия плит, мм 120 120 120 140
Высота подъема ротационного стола, мм 60 60 70 75
Максимальный размер плиты, мм 420х300 420х300 420х300 420х300
Минимальная толщина пресс-формы, мм 180 180 240 280
Мощность нагрева пресс-формы, кВт 1,2-2,5 1,2-2,5 2,5 4,0
Ход дистанции выброса, мм 204 204 220 240
Мощность серво мотора, кВт 11,4 11,4 22,0 55,0
Давление гидравлической системы, Мпа
14 14 14 14
Сухой цикл, сек 3 3 3 3
Минимальное давление воздуха, Мпа >0,8
>0,8 >0,8 >0,8
Проток охлаждающей воды, м3 3 3 3 3
Скорость сброса сжатого воздуха,м3/мин 1,2 1,2 1,2 1,2
Габаритные размеры (ДхШхВ), м 3,05х1,3х2,15 3,05х1,3х2,15
3,8х1,6х2,23 4,5х1,85х2,3
Вес, т 4 4 7,5 12

Компания «ВИВТЕХ» является представителем компании Zhangjigang Lianxin Plastics Machinery Co,Ltd на территории России. Мы предлагаем инжекционно-выдувные машины отличного качества, которое соответствует мировым стандартам и являются хорошей альтернативой японским, тайваньским и европейским брэндам , ушедших с рынка России. Нашей главной целью является комплексный подход к выполнению поставленной задачи. Мы предоставляем весь спектр услуг начиная с оперативного и корректного подбора оборудования, заканчивая поставкой, пуско-наладочными работами, гарантийным и послегарантийным обслуживанием.


В основной раздел

Заказать